该碎石厂项目采用50平板框压滤机处理污水，每小时25方量的泥水，主要通过固液分离技术实现污泥脱水与清水回用。下面是具体的处理过程。

　　一、处理流程与核心作用

　　‌预处理阶段‌

　　污水经格栅过滤去除大颗粒碎石后，进入混凝沉淀池，投加石灰/卤水+PAM等药剂，促进悬浮物絮凝‌。

　　沉淀后的污泥含水率约95%-98%，需通过污泥泵输送至板框压滤机进行深度脱水‌。

     板框压滤机工作流程‌

　　‌设备检查‌：确认滤板对齐、滤布无褶皱，检查管路及污泥泵、空压机等附属设备状态‌。

　　‌压紧滤板‌：通过液压系统压紧滤板与滤框，形成封闭滤室‌。

　　‌压滤脱水‌：污泥泵将污泥注入滤室，在0.3-0.6MPa压力下，滤液透过滤布排出，固体形成滤饼(含水率降至60%-75%)‌。

　　‌卸料与清洗‌：松开滤板后，滤饼自动脱落，滤布需定期冲洗以保持透水性‌。

　　二、技术优势

　　‌高效固液分离‌：可处理高浓度悬浮物(如石粉、SiO₂、CaCO₃等)，滤液清澈且SS去除率>90%‌。

　　‌节能降本‌：

　　自动化操作减少人工成本，滤饼体积缩减50%以上，降低污泥处置费用‌。

　　回用清水可节约生产用水，符合循环经济需求‌。

　　‌环保达标‌：处理后水质满足《污水综合排放标准》，滤饼可资源化用于建材或填埋‌。

　　三、关键注意事项

　　‌滤布维护‌：定期清洗滤布(建议每日一次)，防止堵塞导致压滤效率下降‌。

　　‌压力控制‌：避免超压运行(一般≤3MPa)，防止滤板变形或密封失效‌。