板框压滤机压力主要分为0.8MPa和1.6Mpa。

　　板框压滤机是一种间歇式固液分离设备。它是由滤板和滤架组成的过滤室。在给料泵的压力下，给料液被输送到每个过滤室，通过过滤介质分离固体和液体。广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、麦芽糖、涂料、冶金、污水处理等各个行业。

　　板框压滤机压力主要分为0.8MPa和1.6Mpa，目前最大压力可达6.0MPa，隔膜压榨压力为1.6Mpa。其中，压滤压力为3.0MPa的压滤机也被广泛应用于各个行业。由于压力的增加，大多数行业的滤饼固体含量也得到了显著提高。

板框压滤机的脱水过程

　　与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。

　　国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。