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带式压滤脱水的关键步骤

时间:2024-10-29  阅读143次

   带式压滤脱水的关键步骤‌带式压滤脱水的关键步骤‌12‌关闭‌污泥进料泵‌:如果使用调速进料泵,则先将转速缓慢调至零,再按下停止按钮。

  ‌关闭‌絮凝剂加药泵‌:停止加药,并关闭絮凝搅拌器。

  ‌清洗滤带‌:打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥后,滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。

  ‌切断电源‌:关闭进料阀,待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源,用高压水管冲洗托盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。

  ‌清洗设备‌:用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

带式压滤脱水的关键步骤

  ‌关闭设备‌:依次关闭主传动电机、清洗水泵、‌空气压缩机。打开空气压缩机排空阀门,将气路压力调整到零,关闭排空阀门。

  ‌记录设备状态‌:将设备运行状态标识牌挂好,并做好设备运行记录。

  ‌清理现场‌:联系人员清理泥饼,并打扫压滤间卫生。关闭排风扇,并把门窗关好,防止外人进入。

  带式压滤机的优点和缺点

  ‌优点‌:

  可处理真空过滤难以脱水的化学污泥。

  设备单机生产能力较大,占地面积较小。

  不需真空或加压设备,动力消耗少。

  可连续生产。

  ‌缺点‌:

  滤布价格较贵,维修不易。

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