压滤机的使用方法主要包括以下几个步骤:压紧滤板:首先,合上电源开关,电源指示灯亮起。将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。按“压紧”按钮,活塞杆推动压紧板,将滤板压紧,达到液压工作压力值(具体数值见产品插页)。液压系统会自动将压力控制在压力表的上、下限之间,实行自动保压。
进料过滤:将悬浮液通过进料泵压入压滤机的滤室中,滤液通过过滤介质流出,形成滤饼。滤液通过明流或暗流方式从滤液排出孔排出。
松开滤板:当投料过滤过程完成后,启动压滤机开始卸料。高压泄荷阀将油缸内的高压油排泄掉,以防止压紧板松开时液压系统受冲击。延时时间达到后,压滤机自动转入压紧板松开状态。
取拉板和卸料:液压站往油缸前腔供油,活塞杆带动压紧板后退,滤室被打开,卸料过程开始。当压紧板碰到限位开关后,压滤机自动转入取拉板状态。变频电机得电,小车开始取板,变频器过载自动反转进入拉板状态。
使用注意事项和常见问题解决方法:
防止滤板的永久性变形和压滤机的强度损坏:压紧力不能过高,必须遵守规定的具体数据。压滤机大都设计有伸缩补偿功能,以保证液压缸端在压紧过程中能微量伸缩。
避免漏液:确保滤布平整无折叠和破损,各管孔接头连接正确,螺栓旋紧,垫片垫好。
定期检查和维护:定期检查液压系统的压力表和油管连接处是否有松动,油箱是否干净,并及时补充抗磨液压油。
通过以上步骤和注意事项,可以确保压滤机的正常使用和维护。